Автоматический перфорационный станок для труб P 80

Артикул: P 80

Перфорационный автоматический станок,программируемый дисплей.

В наличии
Цена по запросу

Категории: Станки для пробивки труб

Обзор

Станок перфорационный P80 – это новейшая,инновационная и высокотехнологичная разработка компании BS di Bazzani D. & C S.a.s., автоматический гидравлический перфорационный станок, предназначенный для работы с профилями и трубчатыми заготовками. 

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ P80:

Перфорационный станок применяется при серийном и мелкосерийном производстве для автоматической пробивке отверстий (есть возможность одновременной пробивки со всех сторон) в трубах, профилях, металлических полосах и других стальных заготовках.Использование станка при иизготовлении металлических изделий широкого профиля: стальных решеток,металлических оград, радиаторов, дверей, поручней, ограждений из металла, стеллажей, лестниц и прочей продукции. Станок предназначен для работы с профилями типа Ω, U, C, L, полосами из металла, трубами (максимальная длина труб составляет – 6000 мм, максимальный диаметр округлой трубы – 120 мм, максимальный размер профильной трубы 120x80 мм), заготовками из железа, нержавейки, пластика, алюминия и др.

ПРИНЦИП РАБОТЫ P80:
Комплектность станка предусматривает включить 4 основных гидравлических цилиндра. Гидравлические цилиндры имеют специфическую конструкцию, за счет которой в свою очередь комплектуются пуансонами (от 1 до 3 шт.) для получения максимального количества изделий.Чтобы получить качественные отверстия, исключая механические повреждения трубчатой заготовки, используется внутренняя матрица. Станок приводится в работу и его рабочие режимы контролируются за счет системы Числового программного управления типа Simatic S7 1200.Это полноценный программный механизм,полностью автоматизированный. Перемещение трубы или квадратного профиля происходит, благодаря линейному устройству, управляемому силовым агрегатом Brushless. Система цифрового управления «тач-скрин»("умный дисплей") позволяет выставлять параметры перфорации, фиксировать процессы работы на карту памяти, менять режимы работы (к примеру, число перфораций, скорость, тип хода пуансона, расстояние между отверстиями, длину обрабатываемой заготовки и т. п.). Технология управления и визуального контроля Siemens S7 отвечает за сервисное обслуживание и диагностику аппарата в режиме онлайн из любой точки мира.

ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКА P80:

-Высокая производительность станка

отсутствие необходимости привлечения человеческого ресурса для контроля, техобслуживания, ремонта

-электронная система работает автоматически, а возможные поломки устраняются онлайн

-Система выгрузки и загрузки труб позволяет в несколько раз оптимизировать и ускорить процесс, минимизируя при этом расходы на эксплуатацию

-Простота эксплуатации

 -Высокая надежность

ОСНОВНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ СТАНКА И ИХ НАЗНАЧЕНИЕ:

1. Пробивной штамп

Обрабатывает трубы и профили с разными сечениями, полосы из металла. Для каждого вида заготовки есть свой штамп, у которого имеется плита с заранее подобранными пуансонами. В свою очередь, пуансоны входят в направляющие стальные втулки, вследствие чего происходит абсолютное центрирование.с помощью матрицы.

2. Электронный экран оператора с сенсорным управлением 

Представлены экраны двух модификаций.Первая модификация – производства ESA либо Siemens с диагональю 5-10". Вторая модификация – сенсорный ПК диагональю 15". На экран в реальном времени выводится информация о работе машины. С помощью такого дисплея оператор выставляет работу станка, вводит программы в память и корректирует процесс. В комплекте – USB-выход, за счет чего программирование аппарата возможно в удаленном режиме.

3. Опорный ролик или рольганг

Выполняет задачу по выгрузке или подачи деталей,заготовок для обработки. Существуют модификации станков с автоматической технологией выгрузки и подачи.

4. Гидравлическая станция 

Сконструирована,как насосный тип Sauer-Danfoss, силовой агрегат на 2,2 – 5,5 кВт, клапанами, масляного 100-литрового бака, системы охлаждения масла/воздуха. Гидростанция вмонтирована непосредственно в корпус станка P80.

5. Панель управления 

Создана на основе стойки Telemecanique, которая, благодаря кабелю, соединяется с источником питания, ее можно расположить в любом комфортном для оператора месте с непосредственным доступом к зоне выгрузки и подачи.

6. Блоки ЧПУ

 Числовое программное управление вмонтировано внутрь электрощита на несущей части станка P80. Аппараты с системой ЧПУ S7 1200 от Siemens подключаются к сети удаленно, за счет чего осуществляется удаленная проверка и коррекция сбоев при эксплуатации данного оборудования.

7. Гидравлические цилиндры 

Модификации производитея позволяют устанавливать на станок до 4 гидравлических цилиндров. Оператор может корректировать вырубное усилие P80 в пределах 100 – 300 кN, а также поршневой ход (переменный или постоянный). Данный ход выбирается, исходя из типа отверстия (глухое или сквозное) и габаритов заготовки.

8. Металлическая несущая часть

Несущая часть крепится болтами и штифтами. На ее поверхности находится линейный блок и непосредственно пробивочный механизм. С целью быстрого и легкого перемещения конструкцию можно разобрать и быстро собрать.

9. Линейная система

Конструкция подразумевает наличия ремня с зубцами, алюминиевого профиля, монорельсовой направляющей, планетарного редуктора, силового агрегата. Габариты линейного блока от 3000 до 6000 мм.

10. Опорная штанга, которая удерживает матрицу

 Штанга служит опорой (длина – 3000 мм) и удерживает рабочую внутреннюю матрицу, которая позволяет избегать механических повреждений при получении отверстий. Матрицу можно легко заменять, при этом, не меняя опору.

11. Захват для блокирования трубы

 Захват имеет пневматический привод,который осуществляет крепкий зажим заготовки и блокирует трубу при пробивке отверстий. Металлические «клещи» предотвращают возможное проскальзывание заготовок и гарантируют точное центрирование.

12. Защитный блок 

Станок P80, как и другая продукция бренда BS di Bazzani D. & C S.a.s., полностью соответствует Европейским Нормам Безопасности, о чем свидетельствует маркировка CE. Аппарат оснащен конструкцией защиты, которая гарантирует протекцию внутренностей от деформаций, и специалиста – от непредвиденных травматичных ситуаций на производстве. У внутренних частей станков имеется корпус из алюминия, при внезапном открытии которого станок моментально приостанавливает работу во избежание ЧП. Также система блокируется, если заграждения не были опущены оператором по какой-либо причине.




ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОСТАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ:

Модель P80S P80 P80-2C P80-4C
Номер цилиндров 1 1 2 4
Обрабатываемые стороны от 1 до 2 от 1 до 2 от 1 до 2 от 1 до 4
Тип отверстий сквозное/глухое сковзное/глухое сквозное/глухое
Ход пуансона 100мм регулировка с дисплея 100мм регулировка с дисплея 25мм постоянный 25мм постоянный
Вырубное усилие 150KN 150KN 100KN 100KN
Виды обрабатываемых сечений Круглое
Квадратное Прямоугольное
 "U" "L" "C" "Ώ" Плоское Прочие...
Круглое Квадратное
Прямоугольное "U" "L" "C" "Ώ"
Плоское Прочие...
Круглое Квадратное
 Прямоугольное Прочие…
Круглое Квадратное
 Прямоугольное Прочие…
Минимальное сечение 25х25мм 25х25мм 25х25мм 25х25мм
максимальное сечение 80х80мм 80х80мм 80х80мм 80х80мм
Минимальное расстояние
 между последним отверстием
и клещами захвата заготовки
5мм 5мм 5мм 5мм
Двигатель Шаговый Brushless Brushless Brushless
Скорость позиционирования 15м/мин 60м/мин 60м/мин 60м/мин
Точность позиционирования +/- 0,2 мм
на 3000 мм
+/- 0,2 мм
 на 3000 мм
+/- 0,2 мм
 на 3000 мм
+/- 0,2 мм
на 3000 мм
Автом.загрузочное устройство да,по требованию да,по требованию да,по требованию да,по требованию
Цифровое управление PLC Siemens Fagor                     Siemens S7 Fagor             Siemens S7 Fagor               Siemens S7
Дисплей оператора Индустриальный сенсорный компьютер 15 Сенсорный экран Esa 5/ Сенсорный экран Siemens 7,5 Сенсорный экран Esa 5/ Сенсорный экран Siemens 7,5 Сенсорный экран Esa 5/ Сенсорный экран Siemens 7,5
Офисное программирование да нет/ да нет/ да нет/ да
Количество программ 99 99 99 и более 99 и более
Интернет есть нет/ да нет/ да нет/ да
Teлесервис / дистанционная диагностика есть нет/ да нет/ да нет/ да
Рольганг загрузка/выгрузка трубы да да да да
Производительность*** 1м/мин 1,5 м/мин для труб
 4 м/мин для профилей
2 м/мин 2 м/мин

* по требованию Заказчика можно увеличить мощность цилиндров, то есть вырубное усилие.

 ** по требованию Заказчика поставляются и реализуются станки способные пробивать трубные заготовки до 6000 мм.

 *** производительность просчитана для N. 60 отверстий с шагом 50 мм для длины 3000 мм и включает процесс подачи трубной заготовки в рабочую зону.

Отзывы
С этим товаром также покупают